【行业资讯】四个方面探讨不干胶贴标机的选择要点

1、从主功能和控制上谈选择

在控制速度的同步性上，不干胶贴标机除应带“自动计算标签长度”功能外，还应自动完成输送带速度、出标速度、出标长度等同步调整，这也是与传统不干胶贴标机的区别之处，更是贴标质量稳定性的保证。传统不干胶贴标机的控制速度是依靠人为经验而作调整的，而人为调整的困难是所有动作难以同步性。若不同步性，贴标过程则会频频发生变化，从而造成贴标质量不佳。

在控制系统上，选择(PLC+人机界面)的控制系统为主,相对于早期的单片机(单板机)来说，使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系统达到以下目的：
(1)更稳定、更可靠;
(2)以后的维护更方便,升级更简单;
(3)能方便地和上下工位进行联机控制。

此外，还要考虑到增加视觉系统，其能对打印的完整性、字粒状况,以及贴标后的标签是否有无,是否完整等进行实时的检测、控制与报警。

2、从送标速度、印字速度与产量上谈选择

在选择不干胶贴标机时，人们往往只关注贴标的产量(即每分钟能贴多少件)，而没能综合地从送标速度、印字速度、滚贴速度等加以同步考虑。

固然，贴标产量涵盖了其它指标，但其它速度指标对使用质量与生产发展起着关键的作用，人们可从其分析中观察出各机构的优劣与潜在的能动性，这也是选择不干胶贴标机应综合考察的缘故。

(1)不干胶贴标机的送标速度，现在常有人在配套不干胶贴标机产量时，没能根据标签宽度和印字速度加以综合确认，只凭制造商样本中的更高产量指标作选择也是不合理的，因为一般制造商样本所给出的更高产量指标是以某个标签长度与某种印字方法为依据而定的。

(2)不干胶贴标机的印字速度，对工业所用贴标机而言，标签能在位印上批号尤为重要。因此，在不干胶贴标机送贴与滚贴的速度选择时，还要考虑所配印字机的印字速度，取其更小者才能算作实际贴标生产能力值。

3、从特殊用途角度谈选择

在瓶子贴标时，常会遇到特殊用途的问题，对生产而言，可能会遇到：(1)双面贴;(2)类似塑料瓶表面由于脱模剂而引起标签附着力下降或产生贴标表面有“气泡”现象。所以我们要注意。

4、从贴标的质量上谈选择

一般公认的贴标质量要求为： (1)贴标误差≤±1mm，即使重新反复多次贴标的重合位置也能达到此值;
(2)贴后标签与瓶面应贴合，应平整，无皱纹、无“气泡”现象;
(3)打印批号字迹清晰可辨，无重叠和模糊现象，且批号位误差<±1mm。

5、标签选择与打印的设定

不干胶贴标机所用标签均为卷状，标签的品质将直接影响到贴标的质量，标签印刷过程的模切、分条、静电与粉尘的处理也较为重要。